彈簧機的基本工作原理介紹

　　彈簧機的基本工作原理主要可以分為這幾個過程：校直機構、送料機構、變徑機構、節距控制機構、切斷機構等五部分。
　　一、校直機構：校直機構的位置在料架與送料滾輪之間，它由兩組校直滾輪組成，校直系統的目的是消除鋼絲原有的彎曲變形，經校直后，能挺直的進入成形的機械，以便提高卷簧的精度。
　　二、送料機構：送料機構是靠一對或兩對送料輪壓緊鋼絲，以送料輪的旋轉帶動鋼絲直線前進的裝置。采用扇形不完全齒輪傳動送料輪軸上的齒輪來完成，上、下滾輪的轉速相同，但旋轉方向相反。送料輪旋轉一周，送料長度就是送料輪的周長，彈簧的展開長度可由送料輪的旋轉圈數決定，扇形不完全齒輪的齒數是控制送料輪的旋轉圈數（具體參照系數表）。
　　三、變徑機構：變徑機構是指卷繞彈簧時，彈簧外徑的控制機構，它是由兩個頂桿和驅動頂桿的變徑凸輪組成。生產圓柱彈簧時，彈簧走絲不變，調整兩個頂桿至相應位置，符合彈簧的外經尺寸，然后固定兩個頂桿位置不變。生產變徑彈簧時，如中凸、截錐形彈簧、上頂杠前后兩個螺栓松開，讓頂桿在刀架里來回伸縮，以改變彈簧外經，通過變徑凸輪驅動頂桿，達到生產各種變徑彈簧的目的。
　　四、節距變更機構：節距變更機構是控制彈簧節距的機構，本機有2種機構：
　?。?）由一把節距刀和變距凸輪組成。變劇凸輪是控制彈簧的有效圈數，節距刀下面螺栓調節彈簧高度；
　?。?）由凸輪傳動連桿，使節距刀從機器里面推出，更好的估大節距的彈簧。
　　五、切斷機構：切斷機構是卷繞成形后，切斷鋼絲是彈簧落下的最后一個加工動作，切斷時通過刀和芯來完成。